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1.木地調整

漆下地は、丈夫な漆器造りには欠かせない工程で、本地、蒔地、堅地などありますが、ここでは津軽塗りでもっとも多く行われている堅下地を取り上げます。下地付けの前にまず、サンドペーパーで木地の表面を研磨して木地の角や肌を整えます。 |
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2.木地固め

溶剤で薄めた生漆を刷毛やヘラで前面に塗り、木地の狂いを防ぐ防水処理のことを「木地固め」といいます。 |
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3.刻苧(こくそ)彫り

刻苧は、木地の継ぎ目を補強するために行うもので、刻苧を埋め込むための溝を彫ることを「刻苧彫り」といいます。 |
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4.刻苧かい

刻苧彫りの溝や、箱の内側の隅などに刻苧漆をヘラで埋め込むことを「刻苧かい」といいます。刻苧漆は、小麦粉、木粉などを生漆で練り合わせて作ります。 |
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5.刻苧はだけ

刻苧かいが終わったら、刻苧漆が内部まで十分乾燥するように乾燥時間をたっぷりとることが大切です。刻苧が乾燥したら、刻苧カンナや金剛と砥石で刻苧の表面削ったり、研いだりして、刻苧の表面を整えます。 |
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6.布着せ

木地に糊漆で布を貼ることを「布着せ」といい、糊漆は米糊と漆を練り合せたものを用います。布着せには木地の補強目ヤセの防止、下地の密着を良くするなどの目的があります。

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布着せの様子 |
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7.布払い(ぬのばらい)

木地からはみ出した余分な布を切り払うことを「布払い」といいます。糊漆が十分乾燥したら、余分な布を切り取り、布の重ね目や布節なども削り取り、また金剛砥で、から磨きして、表面を平らに整えます。 |
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8.地付け(じつけ)

津軽塗りの地漆は、山科地の粉(やましなじのこ)、米糊、水と生漆を練り合わせたものが一般に用いられています。地付けは、刷毛を用いることもありますが、主にへらを用います。いずれにしても、均一な厚さで、平らにつけることがもっとも大切です。 |
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地付け |
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9.地磨き(じみがき)

地漆を十分乾燥させてから金剛砥などの粗く、堅い砥石で空研ぎし、地漆の表面を平らに整えることを「地磨き」といいます。空研ぎというのは、水を付けないで研ぐことです。
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10.切粉付け(きりこつけ)

地漆よりやや細かい切粉地を付けることを「切粉付け」といいます。切粉地は地漆と錆漆を練り合わせたもので、付け方は地付けと同じ要領です。乾燥後、地磨きと同様に空研ぎしておきます。 |
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11.錆付け(さびつけ)

下地材の中でもっとも細かい錆漆を付けることを「錆付け」といいます。錆漆は砥粉と水と漆を練り合わせたもので、薄めに二、三度繰り返して付けます。 |
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12.錆研ぎ

錆漆を十分乾燥させてから、砥石で水研ぎし、下地の仕上げ工程となります。 |
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13.下塗り

錆研ぎで一応下地は完了しますが、無地塗り部分の下準備をしていきます。まず、箱物の内側や器物の裏側など無地の上塗り部分に、錆固めの効果も含めて、下塗り漆を薄く刷毛塗りします。 |
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14.中塗り

下塗りを乾燥させてから、中塗りうるしを刷毛塗りして、上塗り前の塗り肌を整えます。中塗りは厳密には下地工程ではありませんが、津軽塗りではこの後に繰り返される水研ぎ工程での防水処理のためにも、中塗りをして下地上がりとするのが普通です。
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